उपकरण चयन
उपयुक्त चाकू पीसने वाली मशीन का चयन जमीन पर रखे जाने वाले उपकरण की लंबाई, किनारे के प्रकार (एकल {{0} किनारे या बहु {{1} किनारे), काटने की सामग्री और आवश्यक परिशुद्धता के आधार पर किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, चाकू पीसने वाली मशीनें 1.6 मीटर से 10 मीटर तक की अधिकतम पीसने की लंबाई प्रदान करती हैं, जो विभिन्न लंबाई के फ्लैट ब्लेड की जरूरतों को पूरा करती हैं। किनारे के प्रकारों में आम तौर पर एक ही काटने वाला किनारा होता है, या पीसने के कोण को समायोजित करके प्राप्त किए गए कई मिश्रित किनारों को शामिल किया जा सकता है।
संचालन
1. चाकू को चाकू की मेज पर रखें और उपकरण के ओवरहैंग को लगभग 0.5-1.0 सेमी तक समायोजित करें; फ़ाइनिंग के लिए सेट स्क्रू का उपयोग करके सुनिश्चित करें कि चाकू के दोनों सिरों पर ओवरहैंग समान है। चाकू को मेज पर मजबूती से सुरक्षित करने के लिए इलेक्ट्रोमैग्नेटिक चक कंट्रोल पैनल पर मैग्नेटाइजेशन स्विच को सक्रिय करें। पीसने वाले पहिये और ब्लेड की सापेक्ष स्थिति को समायोजित करें; यदि ब्लेड पहिये के संपर्क में पाया जाता है, तो उन्हें अलग करने के लिए इनफीड हैंडव्हील को घुमाएँ।
2. मशीन को सामान्य ऑपरेटिंग मोड में लाने के लिए बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें और मुख्य पावर स्विच चालू करें।
4. ब्लेड को धीरे-धीरे और लगातार अंदर की ओर आगे बढ़ाने के लिए इनफीड हैंडव्हील को तब तक घुमाएं जब तक कि यह ग्राइंडिंग व्हील के साथ संपर्क न बना ले। इष्टतम पीसने का प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए ब्लेड और पहिये के बीच संपर्क दबाव को समायोजित करें।
ड्रिल बिट्स को पीसते समय, निम्नलिखित मुख्य बिंदुओं का ध्यान रखें: सबसे पहले, ड्रिल बिट के मुख्य कटिंग किनारे को ग्राइंडिंग व्हील की सतह के समानांतर संरेखित करें। दूसरा, ड्रिल बिट की धुरी को पहिया की सतह के सापेक्ष लगभग 60 डिग्री के कोण पर रखें (ड्रिल के बिंदु कोण के अनुरूप)। एक बार जब काटने का किनारा पहिये के संपर्क में आ जाता है, तो धीरे-धीरे नीचे की ओर पीसना शुरू करें, मुख्य काटने के किनारे से शुरू करके पूरे पार्श्व भाग तक ले जाएं। पीसने की प्रक्रिया के दौरान, ड्रिल बिट के काटने वाले किनारे को लंबवत रूप से दोलन किया जाना चाहिए; बिट के पिछले सिरे को ऊपर उठने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। इसके अलावा, सुनिश्चित करें कि ड्रिल टिप केंद्रीय अक्ष के साथ संरेखित रहे और पीसने का कार्य दोनों तरफ सममित रूप से किया जाए।
रखरखाव
चाकू पीसने की मशीन उच्च परिशुद्धता वाले यांत्रिक उपकरण का एक टुकड़ा है; नियमित रखरखाव से इसकी सेवा का जीवन काफी बढ़ जाएगा।
1. गाइड रेल और स्लाइडिंग सतहों को बार-बार चिकनाई दी जानी चाहिए।
2. प्रत्येक पीसने के सत्र के बाद मशीन को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए।
3. यदि पीसने वाले पहिये में दरार पड़ने या छिलने के लक्षण दिखाई दें तो उसे तुरंत बदल देना चाहिए।
इलेक्ट्रोमैग्नेटिक चक से सुसज्जित चाकू पीसने वाली मशीनों के लिए, कृपया ध्यान दें: लंबे समय तक उपयोग के बाद, इन्सुलेशन विफलता जैसे मुद्दों के कारण इलेक्ट्रोमैग्नेटिक चक खराब हो सकता है; यूनिट की मरम्मत या बदलने की लागत काफी हो सकती है। जब उपयोगकर्ता स्वयं मरम्मत का प्रयास करते हैं, तो विद्युत चुम्बकीय कुंडल इन्सुलेशन प्रक्रिया की जटिल प्रकृति कुछ कठिनाइयाँ प्रस्तुत करती है; इसलिए, इन्सुलेशन प्रक्रिया के उचित निष्पादन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
सामान्य दोष समस्या निवारण
पावर इंडिकेटर लाइट नहीं जलती: पावर कॉर्ड आउटपुट, मुख्य पावर स्विच, फ़्यूज़ और ट्रांसफार्मर की जाँच करें। चुम्बकत्व में विफलता: वोल्टमीटर रीडिंग (जो 110V और 130V के बीच होनी चाहिए), फ़्यूज़, वायरिंग, करंट रिले, रेक्टिफायर ब्रिज और चुम्बकत्व बटन से जुड़े एसी कॉन्टैक्टर की जाँच करें। ट्रैवर्स मोटर या ग्राइंडिंग व्हील मोटर चलने में विफल रहता है: मोटर क्षति की जांच करें, सत्यापित करें कि तीन चरण की बिजली आपूर्ति सामान्य है, ढीली तारों की जांच करें, और जलने के संकेतों के लिए एसी कॉन्टैक्टर संपर्कों का निरीक्षण करें। सीमा स्विच विफलता: सीमा स्विच, मैन्युअल नियंत्रण बटन, समय रिले की जांच करें, और क्षति या शॉर्ट सर्किट के लिए केबल वाहक के अंदर तारों का निरीक्षण करें। सामान्य मशीन संचालन को रोकने वाले बटन की विफलता: विद्युत नियंत्रण कैबिनेट के भीतर बटन, घटकों, वर्तमान रिले, संबंधित सर्किटरी, विमानन कनेक्टर, तीन चरण बिजली आपूर्ति, फ़्यूज़ और ट्रांसफार्मर [9] की जांच करें।