1) दो-रोलर गोंद स्प्रेडर।
दो -रोलर ग्लू स्प्रेडर में मुख्य रूप से ऊपरी और निचले स्प्रेडिंग रोलर्स और एक ग्लू पैन होता है। निचला फैलाने वाला रोलर आंशिक रूप से गोंद पैन में डूबा हुआ है, और ऊपरी फैलाने वाले रोलर पर लगाया गया चिपकने वाला निचले रोलर से स्थानांतरित हो जाता है। जैसे ही लिबास दो फैले हुए रोलर्स के बीच से गुजरता है, रोलर्स के संपर्क के कारण उनकी सतहों पर चिपकने वाला लिबास की ऊपरी और निचली दोनों सतहों पर लग जाता है। लगाए गए चिपकने की मात्रा को मुख्य रूप से ऊपरी और निचले फैलाने वाले रोलर्स के बीच के अंतर और ऊपरी रोलर द्वारा लगाए गए दबाव को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है। आम तौर पर, लिबास जितना मोटा और संकरा होता है, लिबास पर रोलर्स द्वारा लगाया जाने वाला दबाव उतना ही अधिक होता है, जिसके परिणामस्वरूप कम मात्रा में चिपकने वाला लगाया जाता है; इसके विपरीत, पतले और चौड़े लिबास के परिणामस्वरूप अधिक मात्रा में चिपकने वाला पदार्थ लगाया जाता है। रोलर सतहों पर खांचे का आकार और घनत्व भी लगाए गए चिपकने की मात्रा को प्रभावित करता है। आदर्श रूप से, गोंद पैन में चिपकने वाले पदार्थ का तरल स्तर निचले फैलते हुए रोलर के व्यास के लगभग एक{7}}तिहाई तक पहुंचना चाहिए; जो स्तर या तो बहुत अधिक या बहुत कम हैं, वे लगाए गए चिपकने की मात्रा पर प्रतिकूल प्रभाव डालेंगे।
2) तीन-रोलर गोंद स्प्रेडर।
तीन -रोलर ग्लू स्प्रेडर में एक अतिरिक्त मीटरिंग रोलर होता है जो ऊपरी या निचले स्प्रेडिंग रोलर के निकट स्थित होता है। फैलाने की प्रक्रिया के दौरान, लगाए गए चिपकने की मात्रा फैलाने वाले रोलर और मीटरिंग रोलर के बीच के अंतर से निर्धारित होती है। जब मीटरिंग रोलर ऊपरी स्प्रेडिंग रोलर के बगल में स्थित होता है, तो चिपकने वाले को गोंद पंप से एक नली के माध्यम से आपूर्ति की जाती है, चिपकने वाले को स्टोर करने के लिए स्प्रेडिंग और मीटरिंग रोलर्स के बीच बने गर्त का उपयोग किया जाता है; जब मीटरिंग रोलर को निचले फैलाने वाले रोलर के बगल में रखा जाता है, तो चिपकने वाले को सीधे गोंद पैन से आपूर्ति की जाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि लगाए गए चिपकने की मात्रा गोंद पैन के तरल स्तर में उतार-चढ़ाव से अप्रभावित रहती है। यद्यपि तीन -रोलर गोंद स्प्रेडर बेहतर प्रसार गुणवत्ता प्रदान करता है, यह लिबास के केवल एक तरफ चिपकने वाली मात्रा पर स्वतंत्र नियंत्रण की अनुमति देता है; परिणामस्वरूप, इसका उपयोग अन्य प्रकार के प्रसार उपकरणों की तरह व्यापक रूप से नहीं किया जाता है।
3) चार-रोलर गोंद स्प्रेडर।
चार -रोलर गोंद स्प्रेडर में ऊपरी और निचले दोनों फैलाने वाले रोलर्स के नजदीक स्थित एक अतिरिक्त मीटरिंग रोलर शामिल होता है, जो लिबास की ऊपरी और निचली सतहों पर लगाए गए चिपकने की मात्रा पर स्वतंत्र नियंत्रण की अनुमति देता है। मीटरिंग रोलर्स की रैखिक गति आम तौर पर फैलाने वाले रोलर्स की तुलना में 15% से 20% कम होती है, जो उन्हें चिपकने वाली परत को नियंत्रित करने वाले स्क्रेपर्स के रूप में कार्य करने में सक्षम बनाती है। इसके अलावा, मीटरिंग रोलर्स और स्प्रेडिंग रोलर्स के बीच का अंतर समायोज्य है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि ऊपरी और निचली दोनों चिपकने वाली परतों की मोटाई एक समान और सुसंगत बनी रहे। ऊपरी और निचले फैलाने वाले रोलर्स एक साथ और स्वतंत्र रूप से चिपकने वाले पदार्थ की आपूर्ति करते हैं, {{6}आपसी हस्तक्षेप के बिना {{7}मशीन को फैलने की प्रक्रिया के दौरान परिचालन अस्थिरता या "छोड़ने" का खतरा कम होता है; परिणामस्वरूप, यह व्यापक रूप से अपनाया जाने वाला गोंद फैलाने वाला उपकरण है।
चार {{0}रोलर गोंद स्प्रेडर. 1) में मीटरिंग रोलर्स की व्यवस्था के लिए दो अलग-अलग कॉन्फ़िगरेशन हैं) ऊपरी और निचले निचोड़ रोलर्स एप्लिकेटर रोलर के दोनों ओर स्थित होते हैं, अलग-अलग आपूर्ति नली के माध्यम से गोंद पंप से स्वतंत्र रूप से चिपकने वाला प्राप्त करते हैं; 2) ऊपरी और निचले दोनों निचोड़ने वाले रोलर्स एप्लिकेटर रोलर के इनफ़ीड साइड पर स्थित होते हैं, ऊपरी रोलर को एक गोंद पंप द्वारा आपूर्ति की जाती है और निचले रोलर को एक अंतर्निहित चिपकने वाले टैंक द्वारा आपूर्ति की जाती है। रोलर व्यवस्था और चिपकने वाली आपूर्ति विधियों में अंतर के कारण, उनके संबंधित कार्य भी भिन्न होते हैं। पहला समान और लगातार चिपकने वाला अनुप्रयोग सुनिश्चित करता है, जिससे सामग्री का संरक्षण होता है; उत्तरार्द्ध उच्च उत्पादन दर की आवश्यकता वाले परिदृश्यों के लिए बेहतर अनुकूल है।