ग्लू स्प्रेडर का प्रदर्शन न केवल लिबास की बॉन्डिंग गुणवत्ता को प्रभावित करता है बल्कि खपत किए गए चिपकने की मात्रा को भी निर्धारित करता है, जिससे प्लाईवुड की उत्पादन लागत प्रभावित होती है। नतीजतन, निम्नलिखित तकनीकी आवश्यकताएं रोलर - प्रकार के गोंद स्प्रेडर्स पर लागू होती हैं:
1) लिबास के पूरे सतह क्षेत्र में चिपकने वाले अनुप्रयोग की एकरूपता बढ़ाएँ। विशिष्ट उपायों में शामिल हैं:
(1) उदाहरण के लिए, ग्लू स्प्रेडर के घटकों के निर्माण और स्थापना परिशुद्धता को सुनिश्चित करें, उनके अक्षों के सापेक्ष स्प्रेडिंग और मीटरिंग रोलर्स की कामकाजी सतहों के कुल रनआउट की गारंटी, साथ ही ऊपरी और निचले स्प्रेडिंग रोलर्स के बीच समानता, और मीटरींग और स्प्रेडिंग रोलर्स के बीच समानता।
(2) फैलाने वाले रोलर्स का व्यास उचित रूप से बढ़ाएं।
(3) उपयोग किए गए चिपकने वाले प्रकार के आधार पर, फैलाने वाले रोलर्स के लिए अलग-अलग कठोरता के रबर कोटिंग्स का चयन करें, और रोलर सतहों के लिए विभिन्न खांचे आकार और आयामों का उपयोग करें।
2) विभिन्न मोटाई के लिबास को समायोजित करने के लिए, ऊपरी और निचले फैलाने वाले रोलर्स के बीच की दूरी समायोज्य होनी चाहिए, और चिपकने वाली परत की मोटाई को नियंत्रित और विनियमित करना आसान होना चाहिए। चिपकने वाली परत की मोटाई मुख्य रूप से मीटरिंग रोलर और फैलाने वाले रोलर के बीच के अंतर से निर्धारित होती है; इस अंतर के लिए समायोजन परिशुद्धता लगभग 0.01 मिमी के भीतर बनाए रखी जानी चाहिए, जबकि चिपकने वाला अनुप्रयोग दर आमतौर पर 105 से 430 ग्राम/वर्ग मीटर की सीमा के भीतर नियंत्रित की जाती है।
3) गोंद स्प्रेडर के घटकों के पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाएं, और मशीन के सेवा जीवन को बढ़ाने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक सुरक्षा सुरक्षा उपकरण स्थापित करें।